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鋼板拋丸機

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產品介紹:基本介紹:
鋼板拋丸機布置形式為多角度,選用了世界上先進的單元盤葉片高效拋丸器,拋射出高速密集的彈丸束,打擊在原始狀態鋼材的各個部位,進行立體的、全方位的清理,使鋼材各表

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產品詳情

基本介紹:
   鋼板拋丸機布置形式為多角度,選用了世界上先進的單元盤葉片高效拋丸器,拋射出高速密集的彈丸束,打擊在原始狀態鋼材的各個部位,進行立體的、全方位的清理,使鋼材各表麵上的鏽蝕層、焊渣、氧化皮及其汙物迅速脫落,獲得一定粗糙度的光潔表麵,提高了漆膜與鋼材表麵的附著力,並提高鋼材的抗疲勞強度和抗腐蝕能力,改善了鋼材內在質量,延長其使用壽命。
工作原理:
    鋼板拋丸機為輥道式連續送料的高功能拋丸清理設備,在清理過程中由電氣控製的可調速輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區時,其周身各麵受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、鏽層及其汙物迅速脫落,鋼材表麵就獲得一定粗糙度的光潔表麵,在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上麵的彈丸與鏽塵經吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏鬥、縱橫向螺旋輸送機匯集於提升機下部,再提升到機器上部的分離器裏,分離後的純淨彈丸落入分離器料鬥中內,供拋丸循環使用。拋丸清理中產生塵埃,由抽風管送向除塵係統,淨化處理後的淨氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。

結構特點:
    鋼板拋丸機主要功能部件是清理室,室內輸送輥道與進出料輸送輥道、拋丸器、彈丸循環係統(含提升機、分離器、縱橫螺旋輸送器及彈丸回收機構和供丸管道)吹掃機構、除塵、電氣控製等部件組成。
    鋼板拋丸機的過濾淨化係統有兩種不同的裝置,即漆霧處理濕式淨化裝置和漆霧處理幹式過濾淨化裝置,這兩種裝置的區別有哪些?東莞吉達鋼板拋丸機的過濾淨化係統的漆霧處理濕式淨化裝置:漆霧廢氣進入處理室穿越噴淋式水幕,漆霧粒子落入水中,有機溶劑廢氣進入活性罐,甲苯、二甲苯、苯被活性炭吸附,經處理後的幹淨空氣排入大氣,達到國家環保排放標準要求。
    鋼板拋丸機的過濾淨化係統的漆霧處理幹式過濾淨化裝置:工件噴塗過程中室內產生的漆霧與有機溶劑混合氣體與烘幹室內揮發的高濃度有害氣體,經地坑通風道進入紙袋過濾器,漆霧粒子被阻滯於濾袋外表麵,漆霧去除率達到≥95%。有機溶劑氣體進入活性碳吸附罐,經處理後高空排放,排放高度25cm,排放三苯機溶劑氣體的濃度到《大氣汙染綜合排放試行標準》有關之規定。
主要功能部件:
    1.清理室清理室為大容腔板式箱形組焊結構,室體內壁襯有ZGMn13耐磨防護板,清理作業在密封的容腔內進行。清理室內耐磨防護板采用耐磨遮蓋包鑄螺母栓接,保護螺栓頭部不易損壞,拆裝更換方便。
    2.輸送輥道本輥道分為室內輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環,高鉻耐磨護套用於保護輥道,承受彈丸打擊,限位環可使工件按預定的位置運行,防止跑偏,造成事故。
    3.提升機上下帶輪采用帶方座外球麵球軸承,受到振動衝擊時可自動調整,密封性好。
    4.分離器丸砂混合物由提升機送至分離器上部,將丸塵混合物均勻布料,通過縫口形成一道簾幕,使氣流在垂直於簾幕流動方向穿過簾幕,以對丸塵進行衝洗。彈丸、廢料和混合物按其比重不同,分別落入不同的通道,純淨合格彈丸經螺旋輸送進入料鬥,供拋丸器使用。未分離好的混合丸流入提升機內重新分離;細粉塵被吸入除塵係統,淨化處理後的淨氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。本分離器分離效果好,分離後,純淨合格彈丸中的含砂量<1%,廢料中的合格彈丸量<1%。
    5.螺旋輸送器螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球麵球軸承,該軸承受到振動衝擊時能自動調整,密封性好。
    6.輸丸管道本輸丸管道具有雙重控丸功能,每一閘管上方均設一閘板,分別切斷來自分離器的彈丸,便於維修各自的拋丸器;閘板開啟大小,可以調節彈丸流量,也可根據清理工件的規格任意組合,開啟與關閉閘門數量,以節約能源,減少對機器的磨損,並保證滿足生產需要。

技術參數:

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